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在各種自由鍛造工藝中，需要有一款是設備是可以完全符合工藝要求的，它就是大型鍛造液壓機。憑借著優(yōu)異的特點，大型鍛造液壓機一斤成為鍛造行業(yè)中使用的主流設備。

這款液壓機不同規(guī)格繁多，800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等，適用于不同的工況。而且它設置有很多自動保護裝置，比如多級超載保護、油溫報警、油位報警保護等，全方位保證設備運行的安全性。

在鍛造液壓機的電器系統(tǒng)中，采用的是成熟的PLC控制，能夠確保設備及操作者的安全。而其壓下工作缸都是用的大流量充液閥與副油箱同時供液，能夠實現(xiàn)快速充油、補油、提升時的回油，有效地節(jié)省了短找輔助時間，提高了鍛造效率。

另外，鍛造液壓機安裝有可靠的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，能夠穩(wěn)定地控制溫升，保證系統(tǒng)安全可靠的運行。在原有的基礎上想要進一步提高鍛造液壓機噸位的話，也不是不可能，只要從改變系統(tǒng)工作壓力和液壓缸缸徑兩方面入手就可以了。

為了能夠改變鍛造液壓機的工作壓力，可能需要更換全部的液壓管道和泵、閥等，同時還要將所有元件的壓強都提高。由于高壓元件價格很高，所以這種方法實施起來是非常不現(xiàn)實的。

但如果液壓機系統(tǒng)壓強不變,的話，只是替代原有液壓缸的話，雖然確實可以把壓力變大，但是速度勢必會減慢。所以具體要不要進行還得權衡所有，盡量將影響控制在較小的范圍內(nèi)。